Opis:
Myjka ultradźwiękowa 10 l to cyfrowe urządzenie ultradźwiękowe z cyfrowym timerem. Myjka ultradźwiękowa 10 l ma moc ultradźwiękową 240 W i częstotliwość 40 kHz.
Jest szeroko stosowany do usuwania rdzy, odtłuszczania i czyszczenia z kurzu. Cyfrowa myjka ultradźwiękowa posiada moc grzewczą, funkcję odgazowania i funkcję półfalową. Urządzenie ultradźwiękowe o pojemności 10 l jest szeroko stosowane do czyszczenia: metalu, części rowerowych, części maszyn, części samochodowych, części motocyklowych, śrub i elementów metalowych.
Zdjęcie:
Dane techniczne:
| Nazwa |
Blat roboczy
myjka ultradźwiękowa |
Kod przedmiotu |
BSB-DB4A |
| Pojemność |
10 litrów |
Materiał zbiornika |
stal nierdzewna 304 |
| Moc ultradźwiękowa |
240 W/120 W
(Podwójna moc) |
Transduktor |
60 W/szt. |
| Moc grzałki |
300 W |
Ilość przetworników |
4 sztuki |
| Częstotliwość |
40 kHz |
Koszyk |
kosz sus304 |
| Temperatura grzejnika |
Temperatura pokojowa - 80℃ regulowana |
Pokrywa |
z pokrywką |
| Regulator czasowy |
0-30 minut regulowanych |
Funkcjonować |
1. funkcja półfalowa, można stosować do delikatnych/wartościowych przedmiotów, zaleca się czyszczenie (10–40 sek.).
2. Funkcja odgazowywania, lepszy efekt czyszczenia.
3. Moc grzałki, lepsze czyszczenie zimą |
| Rozmiar zbiornika |
300*240*150 mm |
| Wielkość jednostki |
325x265x275 mm |
Zastosowania myjki ultradźwiękowej 10L:
1. Instrumenty: stomatologiczne, medyczne, laboratoryjne, chirurgiczne. Narzędzia laboratoryjne, stomatologiczne.
2.Biżuteria: narzędzia jubilerskie, narzędzia złote, biżuteria srebrna, biżuteria złota, biżuteria.
3. Półprzewodniki: pcb, płytka drukowana,
4. Soczewka optyczna: szkło, soczewka, soczewka optyczna
5. Maszyny: metal, części maszyn, części ze stali nierdzewnej
6. części metalowe: metal, metaliczny, części motocyklowe, części rowerowe.
7. Przedmioty gospodarstwa domowego: maszynka do golenia, maszynka do golenia, narzędzia, narzędzia do garażu
8. Uroda: narzędzia kosmetyczne, narzędzia do manicure, instrumenty kosmetyczne.
Główne cechy:
Moc: 240W ultradźwiękowa.
Cechy: 1. Cyfrowy timer 2. Z funkcją grzania
3. Z funkcją półfali i odgazowania
Materiał zbiornika: sus304 do zbiornika.
Moc grzałki: przy mocy grzałki 300
Koszyk: z koszykiem sus304, łatwy do przenoszenia części.
Jakie zabrudzenia na częściach 3D można umyć przy użyciu myjki ultradźwiękowej?
1. Żywica: części utwardzane światłem SLA/DLP.
2. Tworzywa sztuczne konstrukcyjne: przekładnie z nylonu SLS, części łączone FDM-PC/ABS.
3. Wydruk metalowy: mikrowirnik SLM ze stali nierdzewnej, metalowa, spiekana konstrukcja protezy (tytan).
Uwagi dotyczące korzystania z cyfrowej myjki ultradźwiękowej:
1. Nie używaj alkoholu. Jeśli używasz alkoholu, nie używaj mocy grzewczej.
2. Używając podgrzewacza wody należy upewnić się, że poziom wody sięga linii maksymalnej.
3. Do czyszczenia nie należy używać łatwopalnych płynów.
Zalety czyszczenia części 3D metodą ultradźwiękową:
1. Czyszczenie ultradźwiękowe trwa 8-12 minut, czyszczenie konwencjonalne trwa 25-40 minut, czyszczenie ultradźwiękowe pozwala zaoszczędzić 1/2-3/4 czasu czyszczenia.
2. Czyszczenie ultradźwiękowe obniża wskaźnik uszkodzenia materiału: wskaźnik czyszczenia ultradźwiękowego wynosi <0,1%, podczas gdy konwencjonalne czyszczenie pozwala obniżyć wskaźnik do 5% -18%.
3. Zużycie rozpuszczalnika czyszczącego: Czyszczenie ultradźwiękowe zużywa 0,3 l/czyszczenie, podczas gdy czyszczenie konwencjonalne wymaga 1,5–2,2 l rozpuszczalnika.
4. Czyszczenie ultradźwiękowe zapewnia lepszy efekt czyszczenia i usuwa drobne zabrudzenia.
Uwagi dotyczące stosowania urządzeń ultradźwiękowych do czyszczenia części 3D:
1. Nie myć elementów zawierających
mikrosprężyny (średnica drutu 0,3mm).
2. Odkształcenia termiczne: Podczas czyszczenia PLA (wrażliwego na temperaturę zeszklenia) należy utrzymywać temperaturę płynu czyszczącego ≤40℃.
3. Strefa wykluczenia częstotliwości: Podczas czyszczenia części ceramicznych nie należy używać częstotliwości 80 kHz, w przypadku wystąpienia mikropęknięć.
4. Obróbka końcowa: po czyszczeniu ultradźwiękowym konieczne jest spłukanie wodą ultraczystą (aby zapobiec obniżeniu wytrzymałości zmęczeniowej przez pozostałości jonowe).
